在第一个而且第二部分在我们的“双组分材料的烟雾弹系统”系列中，我们分享了在选择烟雾弹系统时应考虑的因素，不同类型的烟雾弹，包装和材料输送。在本系列的最后一部分中，我们将分享预防措施，您的材料供应商如何帮助解决问题和烟雾烟雾成功的关键。
预防性维护流程
对于使用MMD系统配发材料的客户，我们所做的第一件事是介绍建议的预防性维护流程，以识别或防止任何问题的发生。这个过程包括:
- 让我们的客户和MMD公司熟悉我们的材料及其各自的行为，以避免潜在的不兼容。
- 每天进行比率检查，并记录和跟踪比率。正负5%的比例通常表示需要对烟雾弹进行维修。
- 通过巡视设备进行日常目视检查。潜在问题的早期预警信号包括小泄漏(湿杯润滑剂变色，配件和密封件周围的流体泄漏)或泵和计量系统中的压力下降。
- 有备件清单和可更换部件的库存。当某样东西磨损时，手边有一个替代品可以减少停机时间。
- 遵守烟雾弹制造商建议的维修间隔。
- 如果确实出现问题，我们的团队会提供帮助。我们与客户密切合作，以确定问题的根本原因并解决它。我们在故障排除过程中的第一步是确保材料的批号，并验证保留，以确认我们的材料功能正常。我们可以直接从现场的桶或桶中取出湿样品，并与客户一起验证固化效果。
- 正如之前在预防性维护过程中建议的那样，我们要求客户执行比率检查。然后，我们确定问题是定期发生还是间歇性发生，以及它在部件上的位置。最终，我们将与您的烟雾烟雾供应商联系，并在需要时让他们参与讨论。
烟雾弹成功秘诀
烟雾监测设备不是你可以买到的现成的东西。每种系统对于材料及其应用都是独一无二的。为确保成功，我们建议:
- 确保您的材料供应商在生产前与您的烟雾介质供应商保持联系。
- 确保你使用的设备是正确的材料处理或分配。
- 确认系统中没有o形圈、密封件和流体等材料或组件与所分配的材料不兼容。
- 了解系统是否能够处理磨料填料。
- 认真采取预防措施!进行每日比率检查，手动检查压力波动和系统泄漏。如果您发现问题，请致电MMD或维修供应商寻求服务。
- 在选择烟雾弹系统时，要考虑所需的射丸量、流量和产量。
知道什么不该做
问题可能会发生，但您可以采取措施降低这些问题的可能性。为了避免潜在的问题，我们建议您避免:
- 在不使用时让系统处于压力下。
- “死区”。这些是坚硬的90度配件，材料不容易流动的区域，或者不容易排空或排出的流体室。
- 由于安装不良的配件或软管造成泄漏通道。
- 仅根据成本做出MMD决策。
- 假设您拥有的现有系统可以与所有材料一起工作。
- 在产品转换过程中，通过烟雾介质系统混合或追逐不同的化学物质。
- 发现问题时，自行调整设备。
总结一切
通过遵循预防性维护过程，应用成功的关键，并知道要避免什么，您可以显著减少与MMD应用程序相关的问题。
请记住，如果您有任何问题、评论或对MMD的里里外外的担忧，我们熟练的团队将在这里提供我们的全力支持。如果您想了解更多关于MMD或与我们的应用工程师交谈，请填写我们的联络表格在此．